ピン・リベット・シャフトの違いとは？
特殊ネジカスタム部品製造.comでは、多種多様な特殊締結部品の製造を試作から量産までトータルサポートしております。また、締結部品の製造に関する基礎知識も技術コラムとしてご紹介しております。
本技術コラムでは、ピン・リベット・シャフトのそれぞれの締結部品の違いから特殊ネジカスタム部品製造.comが対応しているサービスまでご紹介いたします。
ピンとは？
「ピン」は、部品を固定したり、移動をコントロールしたりするために使用されます。ピンを使うことで、製品の正確な組み立てや動作が可能となります。ピンは、多くの業界で広く使用されており、最終製品も多岐にわたります。それに合わせて、工業・産業用ピンの設計、素材、種類も異なり、それぞれのニーズに合わせた特性が求められます。
ピンの種類
ピンは、用途に応じて様々な種類が存在し、業界や業種、お客様ごとに呼称は多種多様です。製品に求められる機能を満たすために、最適なピンを選ぶことが製品の品質と信頼性を高めるためのカギとなります。
| ピンの種類 | 説明 |
| 段付きピン | 一部に段差があり、位置決めや固定に使われるピン |
| ノックピン | 固定された場所にノック（打ち込む）して使用するピン |
| ロットピン | 細長い形状で、さまざまな部品の連結や固定に使用されるピン |
| 圧入ピン | 圧力をかけて挿入することで固定されるピン |
| 溝付きピン | 溝があり、回転防止や位置決めに使用されるピン |
| 頭付きピン | 頭部形状がついているピン |
| つば付きピン | つばがついているピン |
| 中ツバピン | 中央にツバがついているピン |
| ローレットピン | 表面にローレット加工が施されており、滑りにくく固定力が高いピン。 |
| クレビスピン | 接続部品として使用され、ピンの一端に穴が開いているピン |
| ヒンジピン | ヒンジ（蝶番）部分に使用され、回転運動を可能にするピン |
| 位置決めピン
（ガイドピン） |
部品や素材の位置を正確に決めるために使用されるピン |
| 固定ピン | 部品を固定するために使用される基本的なピン |
リベットとは？
リベットとは、鋼やステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属から作られる締結部品の一種です。全体は円柱状で、片側にやや直径の大きい頭部が付いています。対象物の穴に通したあと、反対側をかしめる（つぶす）ことで固定します。リベットはボルトやナット、ねじと異なり、容易には取り外しができず、「半永久的な締結」に使用されます。このような特徴からリベットは、溶接と同様に、あらゆる場所で構造の強度を保つために広く使用されています。
製品事例：大頭ローレットリベット
こちらは自動車向けの大頭ローレットリベットです。
頭の大きさに対して軸が細い製品になっています。また、こちらの商品は樹脂にインサートされるため軸部にアヤメローレット加工を施しており、相手材とのかみ合わせを良くしています。平目ローレットではなくアヤメローレットにすることで樹脂との設置面積が増え噛み込みやすく外れにくいという性質があります。また、軸部が短いため転造の工法に弊社のノウハウが詰まっています。
シャフトとは？
シャフトとは、主に回転機能を持つ締結部品のことを指します。形状は様々であり、用途に応じて異なる設計が施されます。シャフトは熱処理を施すことで、耐摩耗性を向上させて使用されることが多くなります。またシャフトは、精度を高めるために研磨が施される場合もあります。
シャフトは回転機能が求められるため、回転部分の中心・センターに位置していることが一般的です。
製品事例：クロス小判頭スリットシャフト
こちらは墜落制止用器具(安全ベルト)の巻取器に採用されているクロス小判頭段付きスリ割り付きピンです。頭部形状は小判形状で、その下の段部も小判形状と”クロス小判形状”になっております。またスリ割り溝はMCによるフライス及びバリ取り加工を採用しており、専用治具を使用して位相も確実に合わせることで、多数個取りも可能にしているため、大量生産対応が可能です。
ピン・リベット・シャフトの違いとは？
ここまで、ピン・リベット・シャフトのそれぞれをご説明しましたが、改めて違いを整理いたします。
| 締結部品 | 形状 | 機能 | 備考 |
| ピン | 円柱形状で頭部無し | 部品の固定や位置決め | 取り外しや再利用が用意 |
| リベット | 円柱形状で片側に大きな頭部付き | 対象物を穴に通して固定 | 半永久的に締結可能。取り外しは難しい |
| シャフト | 段付きなど様々な形状 | 回転機能を持ち、機械の動力を伝達 | 熱処理や研磨で耐摩
耗性・精度向上 |
上記の表からも分かるように、ピンは頭部がなく、部品の固定や位置決めに使用されます。形状としてもシンプルな円柱形であり、取り外しや再利用が容易です。
一方、リベットは頭部があり、対象物の穴に通して反対側をかしめることで固定してます。取り外しが難しく、半永久的な締結に利用されます。リベットは、ボルトやナット、ねじとは異なり、構造物の強度を保つために広く使用されます。
最後に、シャフトは回転機能を持つ部品で、機械の動力を伝達する役割を果たします。形状は様々あり、特に段付きの形状が多いのが特徴です。これにより、効率的に力を伝達し、機械や装置内でスムーズな動作を実現します。シャフトは熱処理や研磨を施すことで耐摩耗性や精度を向上させることが一般的です。
これらの違いにより、それぞれの部品は特定の役割を果たすために設計されており、「用途に応じた最適な選択」が求められます。
ピン・リベット・シャフトの加工方法
ピン、リベット、シャフト、それぞれの加工方法について説明いたします。
ピンの加工
ピンの加工方法としては、圧造から始まり、その後切削加工を行い、最後に追加工として表面処理を施すことが多くあります。
ピンの形状を精密に作り出す為には、切削加工の工程が必要となります。具体的には、旋盤加工やフライス加工が行われ、溝の加工などもこの工程で行われます。さらに、追加工として、表面処理や熱処理が行われることもあります。これによって強度を高めたり耐摩耗性を向上させることができます。
リベットの加工
リベットにおいては、ピンと同じように圧造から始まり、形状に合わせて切削や転造加工、最後に表面処理が行われます。
当社が扱う「低頭段付き溝入リベット」においては、圧造→切削→表面処理の加工工程で製作されています。本製品では、転造での溝入れが加工が難しかったため、切削での溝入れ加工を当社よりご提案し製作しました。
シャフトの加工
シャフトのような細長い形状の加工では、剛性が低いことからひびりなどが発生しやすいことがあります。そのため、切削加工においては高い技術力が必要となります。
当社の扱うシャフトの一例として、クロス小判頭スリットシャフトがあります。加工工程としては、圧造→切削→調質→表面処理が行われています。
規格外のピン・リベット・シャフトを製作依頼する際のポイント
規格外のピン、リベット、シャフトを製作依頼する際のポイントは、「対応力」の１点ともいえます。特殊ネジカスタム部品製造.comでは、圧造、切削のみならず転造加工から表面処理までも一貫して対応しております。
・転造加工
転造加工においては、一般的には困難とされる箇所でも、独自の転造技術にて対応しております。転造加工による対応は、結果としてお客様にコスト面におけるメリットをお届けすることができるため、太陽精工では積極的に転造加工を展開しております。
具体的には、従来切削が主流とされていた溝入れ加工にも転造にて対応しているケースもあります。転造加工で溝入れ加工を行うことで、金属の鍛造において特徴的なファイバーフローと呼ばれる繊維状組織を断ち切ることがなくなるため、溝付きのリベットなどに高い強度を付与することができます。
・表面処理
当社でも多くのピン・リベット・シャフト製品において実績のある表面処理は、近年需要が高まっています。太陽精工では、様々な表面処理を提案できるネットワークがございます。また、製品の使用用途に応じた最適な表面処理の提案を行っております。
例えば、当社が製作した「中ツバ溝付きリベット」では、四酸化三鉄被膜という処理を行っています。鉄の表面を酸化させるため0.2〜1μmしか寸法に影響が生じないのが特徴です。本製品は茶色の表面処理ですが、黒く染めることも可能です。本製品は、表面処理に多彩なバリエーションがあることが活きた製品になります。
規格外のピン・リベット・シャフトの製作は「太陽精工」にお任せ！
当社は自動車・自転車・弱電製品向け部品としてユーザー様からのハイレベルな要求に応え続けられる技術力があります。主力設備の２ダイ３ブローで積み重ねてきた技術とその実績をベースにした設計力と応用力でお客様に最適な締結部品をご提供いたします。
また、「対応力」の面でも当社は、高機能かつ高品質の締結部品をタイムリーにお客様に供給することで、お客様の満足度を追求しております。工法転換、材料変更はもちろんのこと、光沢性のあるメッキや頭部塗装のような特殊表面処理にも対応しております。
特殊ネジ カスタム部品製造.comでは、創業以来積み重ねてきた冷間圧造技術のノウハウと、オリジナリティ溢れる金型設計力、ネジ・リベット・ナットの幅広い調達ネットワークにより、多種多様な特殊締結部品の製造を、試作開発から量産までトータルサポートいたします。積極的なVA/VEによる技術提案により、お客様のニーズにお応えいたします。
◆私たちは冷間圧造を中心として特殊ネジ カスタム部品の製造を得意としております。特に、「目利き力」でお客様の求める製品の最適な製造方法をご提案させていただきます。実際、工法転換や材質変更などによる大幅なコストダウンを実現した事例が多数ございます！
◆特殊ネジ カスタム部品の設計・製造に関して、実際にお客様からいただいたご質問と、その回答を掲載しております！
◆当社の対応しております製品一覧をカタログにしておりますので、更にご興味ある方は是非ご覧ください。無料でダウンロードできます！
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